拉力試驗機常見的故障和解決方法

拉力試驗機常見的故障：

1. 指針顫動或時走時停：原因是離合器齒輪磨損或需要修理或更換，摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損，需更換皮墊圈或彈簧，或者操縱手柄移位，需要調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

   
   

2. 更換擺砣時指針不回零：原因是拉力試驗機安裝不水平，可以用水平儀把試驗機調整水平，或者擺錘不垂直，需要調整平衡砣，使之垂直。

   
   

3. 拉力試驗機擺錘回位太快或太慢：原因是緩沖閥擋位位置放置不當，需要調整緩沖閥到適當位置，或者是液壓油黏度過低或過高，應更換適當黏度的液壓油。

   
   

4. 拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定：原因是指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污，需要清洗或更換軸承，或者齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合，需要校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

   
   

5. 示值正偏差：原因是短臂刀刃有松動，需要把刀刃緊牢，或者擺砣偏輕，需要給砣配重（要兼顧A、B、C砣的重量）。

   
   

6. 示值負偏差：原因是各部件之間的摩擦阻力過大，主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件，消除不正常的摩擦阻力。

   
   

7. 從動針滯阻或移位：原因是調整從動針彈**的彈力或從動針與指示盤的問隙。或者從動針兩端重鼉有偏差，需要調整兩端重量，使其平衡。

   
   

8. 示值無規律的偏差：原因是齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺，需要消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪。也可能是拉力試驗機試驗機安裝不水平，需要調整水平。

   
   

9. 主機無法啟動：原因是急停按鈕被按下，或限位開關未開啟。解決方法是檢查并抬起急停按鈕，調節限位開關處于關閉狀態。

   
   

10. 試驗數據異常：原因是試片夾持不當，或試驗前未清零負荷，或傳感器不準確。解決方法是檢查試片夾持狀態，確保在試驗前負荷清零，校正傳感器。

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